PET保護膜 是目前市面上 最常見的一種保護膜PE T保護膜的特性主要是：

一、具備優良的透明性 與光潔度 ，展現效果非常的好 。

二、無毒 ，良好衛生性。

三、熱成形性能好，與普通PVC片材 相當 ，可采用真空成型制成性能優的PET熱成形制品 。PET片材被認為是符合 環境保護要求 的一種理想的包裝材料 。

四、表面裝飾性能優良 ，可以不通過表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬化處理（真空鍍敷金屬層）。

五、采用高分子導電聚合物涂覆 ，表面電阻率低，性能穩定 ，不會受到環境溫度濕度的影響 。

六、具備良好的力學強度 。

七、耐化學性能好，可承受多種化學物質的侵蝕 。

八、對環境保護的適應性好，可經濟而方便地回收利用 ，焚燒處理其廢物時，不產生影響環境的有害物 。

九、對氧氣 及水蒸氣 的阻隔 性能 好

產品特征 ：透光性率高，耐候性強，低粘著且易于撕取，不殘膠，耐高溫 。

不同厚度的PET保護膜的應用及用途

大家都知道在電子 產業的PET保護膜使用率十分高，而不一樣使用范圍使用的膠帶厚度也不一樣 ，在現在 市面上 的PE T保護膜 厚度 30 μm到150μm不等 。

30 μm的PE T保護膜 ：雖說薄但它具有優良的抗剪力 和優良 的粘接強度 ，抗老化特性及耐紫外光特性都很不錯 ，發生霧狀的概率很低，一般用于LCD 及固定 銘牌 等。

50 μm-60 μm的PE T保護膜 ：通屬于輕薄的品種 ，但也保持良好的粘接效果 ，主要用于銘牌 ，耳機話筒附件的粘貼 ，數碼相機 反光膜 的固定 ，LCD反光片與背光膜組之間及手機 中心 按鍵外框之固定 

80 μm的PE T保護膜 ：在常溫下 有優良 的粘接 能力 ，適用于 極性 表面 平滑 面粘貼 ，LCD 框架 之固定 ，數碼相機 按鈕 及硬質 材料 ，LCD 前殼與面板 的固定 。

100 μm的PE T保護膜 ：對平滑表面具有優良的粘貼 強度 ，主要用于LCD背光膜組與底框間的固定 。

125 μm的PE T保護膜 ：綜合性能優良 ，對多數材料都具有優良的粘貼特性 ，并具有優良 的抗剪切性，耐溫性 。 主要用于視窗 、鏡頭的固定 ，數碼相機中的LCD模塊的固定，用于 LCD背光膜組與底框間的固定 。

150 μm的PE T保護膜 ：在高溫及低溫下都能保持良好的粘著 力，適用于EPDM密封條 ，優良的抗Ca CO 3(碳酸鈣 ）特性 。

PET硅膠保護膜起翹原因及控制

PET硅膠保護膜在生產過程中，因加工工藝的緣故，規定保護膜翹曲務必做到某一數值一下，那么如何控制PET保護膜的起翹，首先需要了解下起翹的因素，下面為大家介紹：

1、材料本身的差異：如果應用層和粘接層的材料不同，此時翹曲無法控制，大張力也不會有太大的改善，一般客戶不會規定太高。

2、張力問題：適用于相同材質的基材的控制，厚度差別不大，可以根據張力的增減來控制。這個很簡單，但是要記住，干燥箱的張力不能很小，否則會造成糾偏無效或者擬合氣泡的現象。

3、薄膜滲透的相對路徑不同：會改變翹曲的大小甚至方向。這里說的是左右膜進入貼合輪前后的部分，根據改變包角來改變翹曲。這也是常用的。但是由于機器本身的一些原因，有些涂裝線沒有調節輥，必須進行改造。

4、基材本身有緊有松：關鍵影響體現在貼膜上。這時成品上下兩面翹曲會不一致，嚴重的話會超標。這個時候只換基材，沒有別的辦法。

5、壓輥上下兩側壓力不一致：主要影響成品兩側翹曲，通過改變氣缸的標準氣壓可以很好的解決。

切記薄膜貼薄膜壓輪的壓力要小，厚膜貼厚膜的壓力一定要大。

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