為什么PET薄膜表面要進行電暈處理呢？那電暈是什么呢？ 

PET薄膜通過凹版印刷的方法印上圖案以后，能起到美化商品包裝的作用，對商品具有良好的宣傳作用，但是PET薄膜的表面是十分光滑的，表面張力很小，對水和油墨的親和力很弱，因此需要增加表面的張力，最常用的處理方法就是電暈處理。水性印墨比溶劑型油墨更難印在薄膜上，原因是水性印墨比溶劑型油墨有更高的表面能量。所以PET聚酯薄膜要做電暈處理，增加被印體表面的附著能力，有利于印刷行業(yè)的印刷。

現(xiàn)在PET薄膜本身就分為單面電暈和無電暈， 電暈一般是通過在金屬電極與電暈處理輥（通常為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥）之間施加高頻、高壓電源，使之發(fā)作放電，所以使空氣電離并構成很多臭氧。同時，高能量電火花沖擊薄膜外表。在它們的一起效果下，使塑料薄膜外表發(fā)作活化、外表能添加。通過電暈處理可使PET保護膜的外表濕張力到達52~56 mN/m以上，乃至更高。

電暈處理塑料薄膜外表張力的巨細與電極上的電壓凹凸、電極與電暈處理輥之間的間隔等要素有關。當然，電暈處理應當適度，并非電暈處理強度越高越好。

它使承印物的表面布滿均勻的不規(guī)格下孔，提高PET聚酯薄膜的張力。其原理是利用高頻率高電壓在被處理的PET塑料表面電暈放電(高頻交流電壓高達5000-15000V／m2)，而產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應而使聚合物發(fā)生交聯(lián)。表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性-這些離子體由電擊和滲透進入被印體的表面破壞其分子結構，進而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力。 

在電暈處理時應該注意PET薄膜與電暈處理輥之間應避免夾入空氣，假如它們之間夾入空氣的話會使電暈處理面不均勻出現(xiàn)電暈不和現(xiàn)象；電暈不和會使油墨打印會出現(xiàn)反粘景象。

　　PET薄膜在電暈處理后放置時刻過長，外表張力將會逐步降低，由于打印面與非打印面的外表張力趨于一樣，打印的薄膜面卷取后很容易發(fā)作油墨被反粘到非打印面上，即所謂的“反粘”景象。　　

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